精釀啤酒設(shè)備廠家帶你了解啤酒過濾下篇。
(3)燭式硅藻土過濾機的操作過程
①準備工作：用脫氧水將整個過濾系統(tǒng)充滿，循環(huán)5-l0min,清酒罐用C02或^氣背壓。
②預涂循環(huán)：粗細硅藻土搭配，用脫氧水或已濾啤酒按1:(5~10)的比例混合，進行兩次預涂，預涂時，過濾機進行10~15min的循環(huán)。
③進酒頂水：引人待濾啤酒，將過濾機內(nèi)的預涂水緩慢壓出，直至酒頭濃度合格。
④過濾：未濾啤酒自下而上流人過濾機，并穿過燭棒被過濾，至濾液濁度符合要求，打人清酒罐。不斷添加硅藻土，燭棒上的硅藻土層越來越厚，過濾精度越來越細，進口壓力也越來越高，達到允許的極限壓差必須停止過濾。
⑤過濾結(jié)束：過濾結(jié)束時，脫氧水自下而上將機內(nèi)的啤酒頂出，注意酒尾濃度。
⑥排放硅藻土：從過濾機頂部即過濾反方向進入壓縮空氣。將廢硅藻土從燭棒上吹出，從過濾機底部排出。
⑦清洗殺菌：以與過濾反方向進行清洗，空氣和水混合通人，在燭棒上形成旋渦，從而加強清洗效果。清洗干凈后，用80°C以上熱水充滿殺菌備用。
燭式硅藻土過濾機優(yōu)點：
①過濾層鋪設(shè)在鋼制的支撐環(huán)上，相對過濾面積較大，過濾效率高；
②過濾時，隨硅藻土的濾層厚度不斷增加，過濾面積隨之增大，使過濾量較穩(wěn)定；
③有較大的反向沖洗壓力，能對每根燭形柱進行良好的清洗；
④操作簡單，易實現(xiàn)自動化。
燭式硅藻土過濾機缺點：
①硅藻土附著在垂直的圓柱表面，受壓力波動影響大，過濾過程不宜停頓；
②燭形柱凈空髙度要求髙；
③無法用C02壓空酒頭酒尾。
(4)微孔膜過濾法 微孔薄膜是用生物和化學穩(wěn)定性很強的合成纖維和塑料制成的多孔膜。該方法多用于精濾生產(chǎn)無菌鮮啤酒，先經(jīng)過離心機或硅藻土過濾機粗濾，再經(jīng)過膜濾除菌。薄膜先用95°C熱水殺菌20min。殺菌水則先用0.45nm微孔膜過濾除去微粒和膠體，用無菌水頂出濾機中殺菌水，加壓檢驗，若壓差小于規(guī)定值，是破裂之兆，應拆開檢查，重新裝。
優(yōu)點：
①可以直接濾出無菌鮮酒。
②有利于啤酒泡沫穩(wěn)定性。
③成品酒無過濾介質(zhì)污染，產(chǎn)品損失率降低。
缺點：膜材料機械強度不好，穩(wěn)定性差，不耐高溫，酸堿等；清洗條件苛刻。
(5)離心機分離法 這是利用不同的物質(zhì)密度差異，在離心力場下離心力不同，將不同的物質(zhì)分離的方法。離心分離的效率主要取決于貯酒罐酒的透明度，上層清酒分離快，下層接近罐底的混濁物分離較慢。
啤酒廠常用的離心機有三種類型：
傾斜式離心機一用于回收麥芽汁和麥槽壓榨液。
密封除渣式離心機——用于分離啤酒和冷卻麥芽汁。
盤式除渣式離心機——多用于麥芽汁分離。
優(yōu)點：酒損失率降至最低，風味物質(zhì)無損失。無過濾介質(zhì)的排污，運轉(zhuǎn)費用低。
缺點：高速轉(zhuǎn)動與空氣摩擦生熱，使分離的啤酒有明顯的冷混濁敏感性。設(shè)備易受泥漿阻塞，須停機清洗。
(6)膜過濾過濾過程分預過濾和終過濾兩級，由一個預過濾罐和兩個終過濾罐組合構(gòu)成。預過濾采用孔徑＜^0.7、14mm厚，可反復沖洗的深層過濾膜。它通常將全部酵母濾掉，并除去90%以上的有害細菌，同時亦可提高澄清度；終過濾采用低吸附性聚酯材料，它的孔徑由0.65pm和0.45pm雙層組合，過濾精度為0.45pm，從而徹底去除有害細菌，達到純生啤酒要求。
另外還設(shè)置了一套清洗用水膜過濾裝置，其目的是：除去清洗用水中的微粒和微生物，防止它們在清洗啤酒過濾系統(tǒng)時帶進膜中。膜過濾的元件濾芯由聚偏二氟乙烯和聚丙烯兩種材料構(gòu)成，與一般使用的消毒劑有很好的化學相容性，并且在高達90丈熱水中重復使用也不會發(fā)生水解，可適用于蒸汽滅菌處理。該材料承受壓力大，過濾能力強，有很強的去除微生物的能力。為了監(jiān)測膜過濾的狀態(tài)，該系統(tǒng)有一套完整的檢測裝置，用來監(jiān)測濾芯的好壞。過濾工作一定周期后，進行清洗，清洗后進行完整性測試，以保證其過濾質(zhì)量。
硅藻土過濾后的清酒應達到以下工藝要求：啤酒液過濾性能好；清酒碘值名0.1;黏度^1.5mPa-s；濁度矣0.5EBC;酵母數(shù)5個/l00mL;盡量降低酒液中葡聚糖含量(<150mL/L)；清酒低溫貯存，一般溫度清酒罐中存放少于2d。
(7)錯流過濾錯流過濾是一種以壓力為驅(qū)動力利用多孔狀膜材作為過濾介質(zhì)對料液進行分離的物理過程。錯流過濾料液流動方向與過濾膜表面平行，通過剪切力阻止濾餅的形成，減緩了濾膜的堵塞過程，延長了連續(xù)過濾的時間，提高了生產(chǎn)效率。錯流過濾可以從料液中分離顆粒或不同相對分子質(zhì)量的物質(zhì)，依據(jù)分離的顆粒或相對分子質(zhì)量的大小，錯流過濾分為以下幾種：微濾MF,分離限度0.1~8.0jim；超濾UF,分離限度5000~300000u；納濾NF,分離限度300~1000u；反滲透RO,分離限度50~300u。錯流過濾介質(zhì)：中空纖維、陶瓷膜、卷式膜和平板膜。
啤酒過濾適宜采用卷式膜和平板膜，能耗低易于再生，使用成本低。卷式膜和平板膜材料為PP膜或PESU膜，卷式膜的過濾能力為40-5017(m2.h),平板膜過濾能力為50-90L/(m2-h)錯流過濾系統(tǒng)主要由內(nèi)循環(huán)體系和外部供給體系組成。內(nèi)循環(huán)體系包括錯流膜和循環(huán)設(shè)備，作用是在循環(huán)流動的混濁酒液中不斷濾出清酒并輸出，同時混濁酒液不斷被濃縮，當濃縮液中酵母達到一定濃度時系統(tǒng)會觸發(fā)排放功能讓濁液進人下-個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)酒液與酵母的分離。
外部供給體系包括濁液貯存罐和供給設(shè)備，將貯罐的液位信號反饋至變頻控制器，調(diào)節(jié)進料泵的轉(zhuǎn)速，為系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地提供濁酒液(發(fā)酵液)，滿足系統(tǒng)連續(xù)運行的要求。
錯流過濾可以取代硅藻土過濾系統(tǒng)，減少硅藻土對啤酒質(zhì)量和環(huán)境的影響，還可以替代紙板式過濾機、硅藻土捕集器，甚至取代巴氏殺菌，可以縮短啤酒釀造工藝過程，降低生產(chǎn)成本和設(shè)備投入，降低無菌生產(chǎn)的操作難度，是啤酒過濾的發(fā)展方向。
(8)純生啤酒的過濾系統(tǒng)選擇燭式硅藻土過濾機可以進行密閉式清洗、殺菌，有利于微生物控制，多為純生啤酒過濾系統(tǒng)所選用。PVPP過濾機有水平圓盤式和燭式兩種主要形式。燭式PVPP過濾機不但能夠?qū)崿F(xiàn)與硅藻土過濾機同步清洗、滅菌，保證整個過濾系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況處于同步狀態(tài)，而且還具備密封件少、維護費用低的特點，所以是配置純生啤酒過濾系統(tǒng)的首選。水平圓盤式PVPP過濾機具有PVPP裝載量大的優(yōu)勢，可以減少PVPP再牛頻次，提高啤酒過濾系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)效率，但是在生產(chǎn)純也啤酒吋，需考慮如何給已經(jīng)存在丁圓盤過濾網(wǎng)上的PVPP滅菌的問題。為了防止硅藻土泄漏到下游污染PVPP以及防止PVPP泄漏污染下游的精過濾機，在PVPP過濾機的前后還需配置袋式捕集器。
啤酒精過濾機有紙板過濾和膜過濾兩種形式，膜式精過濾機采用深層有機膜作為過濾介質(zhì)，膜組件安裝于密閉的不銹鋼外殼內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動的正向、反向清洗、殺菌，且避免了紙板精濾機常見的滲酒現(xiàn)象，所以使用的廠家越來越多。
如上所述，比較好的純生啤酒過濾系統(tǒng)應該由燭式硅藻土過濾機、燭式PVPP過濾機、膜式精過濾機組成。