商釀啤酒設備分為哪幾種？
現在有很多老板轉型為商業釀酒，但是在購買商釀啤酒設備的時候總是聽到設備廠商的銷售人員不斷提到“兩器”、“三器”、“四器”……，再加上銷售人員嘴中不斷蹦出的糖化鍋、煮沸鍋、過濾槽、沉淀槽……，小伙伴腦袋中一頭漿糊。
今天小編從兩個角度給大家分享商釀設備到底分為哪幾種？重點介紹一下糖化設備的組合形式，因為一套設備主要的構成部分就是糖化系統，他決定了生產的效率。
一）啤酒設備的大小規格
這里所說的設備的大小規格主要是根據設備的容積來分的：HL-100L、HL-200L、HL300L、HL-500L（這些設備型號酒店、酒吧、燒烤店用的比較多）；HL-1000L---HL30000L（像這種大的規格啤酒廠用的相對的多一些）；除了這些常規規格外，我們豪魯啤酒設備廠家還可以根據您的具體的要求進行定制。
介紹完設備的大小，我們進入今天的重點話題，那就是糖化系統的組合形式，糖化是整個釀造的關鍵設備，分為二器組、三器組、四器組、五器或六器組。啤酒糖化設備的組合是根據生產規模決定的。糖化力是決定啤酒產量的主要因素之一，而糖化設備的組合方式關系到糖化系統的生產效率和投資規模。
（一）兩器組合
兩器組合一般分為德式和美式，德式是糖化、煮沸過程在一個鍋里，過濾、沉淀過程在另一個鍋里；美式則是糖化、過濾在一個鍋，而煮沸、沉淀在另一個槽里進行。
德式：糖化煮沸鍋+過濾沉淀槽
美式：糖化過濾槽+煮沸沉淀槽
兩器組合的優點：設備成本較低、工藝簡單、操作方便、設備排布緊湊、占地面積較小、模塊化設計，安裝和運輸也比較方便。缺點是生產效率低，每天只能生產2-3批次。
（二）三器組合
模式1：糖化煮沸鍋+過濾槽+沉淀槽
模式2：糖化鍋+過濾槽+煮沸沉淀槽
模式3：糖化過濾槽+煮沸鍋+沉淀槽
（糖化鍋+過濾槽+煮沸沉淀槽）
傳統酒廠一般很少采用三器組合這種形式，三器組合更多是因為精釀行業的發展而出現的，在兩器組合的基礎有形式更靈活。每天生產可以達到4-6批次。
（三）四器組合
糖化鍋+過濾槽+煮沸鍋+沉淀槽
四器組合是糖化車間最常見的一種組合方式，主要包括：一個糖化鍋，一個過濾槽，一個煮沸鍋和一個沉淀槽。這種組合適合小型啤酒廠生產，使用方便，經濟實惠，并且生產的產品質量好。可搭配的設備有麥汁暫存槽，儲能罐，冷凝水回收罐，熱水罐等。每天的糖化能力可達到6次到8次。
（五）五器組合或六器組合
糊化鍋 +糖化鍋+過濾槽+煮沸鍋+沉淀槽 +暫存罐(選項)
在四器組合的基礎上，增加一個暫存罐，用于暫時存貯過濾后的麥汁，以此縮短等待煮沸鍋的時間，提高整個系統的生產效率，使每天的糖化能力增加到6次到10次。
五器或六器組合一般用于大啤酒廠，設備全部安裝在同一平面上，流體在輸送全部采用動力輸送，設備趨于大型化，操作向著自動控制方向發展。
糖化設備的組合雖然不同，但對于他們的要求相同：
不管是兩器，還是三器、四器、五、六器組合，所有的組合都得符合以下要求：
①鍋底形狀要求有利于液體的循環，有良好的傳熱效果，節省攪拌動力；
②升氣管結構合理；
③鍋體材料要求耐腐蝕而又不影響啤酒質量；
④有足夠的加熱面積，加熱裝置合理；
⑤保溫良好；
⑥ 內壁光滑，便于清洗。
在這幾種組合方式里，二器組合的生產效率最低，六器組合的生產效率最高；三器、四器組合處于中間值。根據設備的數目，二器組合的投資系數（設備費與基建費之和）最低，六器組合的投資系數最高；四器組合的投資效率（生產效率與投資系數之比）最低，其他組合的投資效率相當。
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