今天啤酒設備生產廠家聊聊精釀啤酒設備之麥汁過濾技術條件及注意問題！
一、啤酒設備過濾原理及操作過程
1、過濾原理
是以麥糟作為過濾介質，麥汁的濾出包括篩分效應、濾層效應（滲透）和深層過濾效應。
2、操作過程
（1）準備工作 先將濾板鋪好，然后從底部頂入80℃的熱水至沒過濾板。
（2）進醪、靜止 將糖化醪邊攪拌，邊泵入過濾槽內，利用耕糟機翻拌均勻，再靜置20~30min,使麥糟自然沉降，形成過濾層。濾層厚度一般在30~45cm之間，上清液的厚度為15~30cm。
（3）過濾 開始流出的麥汁混濁不清，須用泵打回流使其返回過濾槽，回流時間一般為10~15min，清亮的麥汁可直接流入煮沸鍋。過濾期間，如果發現過濾速度減慢，可開動耕糟機。耕糟機的高度可以上下調節，距濾板的最低高度為3~5cm。耕糟期間，應關閉麥汁排出閥，等耕糟完畢，又形成了新的濾層，再打開排出閥。流出的混濁麥汁也要打回流，待麥汁清亮后，流入煮沸鍋。
（4）洗糟 原麥汁過濾接近終了時，即麥糟將要露出時，加入78℃的熱水進行洗糟。
洗糟水的用量：每100kg投料，洗糟水用量為400kg左右。
洗糟的方法：可分3~5次洗，加水量應一次比一次少。加水后，需開耕糟機，待形成新的濾層，再重復前面的過濾程序。洗糟也可噴淋洗滌，這樣可以連續直接濾出，噴水管的轉速為5~10r/min，水溫80℃。此法有利于浸出物的浸出，提高過濾速度，防止麥糟層降溫和緊縮。
1、洗糟的技術條件
（1）洗糟水溫 76~78℃
（2）洗糟水pH值 應與糖化醪pH值保持一致
（3）洗糟殘糖 控制在0.5%~1.5%。
（4）混合麥汁濃度 控制在低于最終麥汁濃度1%~1.5%
2、洗糟時應注意的問題
（1）殘糖濃度 普通酒控制在0.8o~1.2oBX,高檔酒控制在1.2o~1.8oBX。
（2）洗滌麥汁要保證清亮透明
（3）洗糟水的pH值 （4）過濾和洗糟的時間
三、影響過濾速度的因素及防止措施
1、影響過濾速度的因素
（1）麥糟層的厚度及透性
（2）糖化醪的粘度
2、防止過濾發生困難的措施
（1）控制適當的粉碎度
（2）保證糖化質量
（3）過濾期間注意保溫
（4）耕糟機的質量要好
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