今天精釀設(shè)備廠家聊聊糖化系統(tǒng)部件規(guī)格和型號(hào)，精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、糊化鍋（大型啤酒廠配置）的糖化系統(tǒng)，也是糖化系統(tǒng)中所涵蓋的所有糖化系統(tǒng)功能化系統(tǒng)，各鍋/槽的主體部分全.部采用304食品級(jí)不銹鋼材料制成。
采用現(xiàn)代化的自動(dòng)等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技.術(shù)，鍋/槽主體.內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全.部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確.保為顧客提供技.術(shù)可.靠、豪.華美觀的糖化系統(tǒng)。
規(guī)格：日產(chǎn)量200L-5000L
價(jià)格：不同規(guī)格價(jià)格不同，按配置需要，聯(lián)系客服定制方案
精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)－糖化鍋
1、采用高.效彌勒板夾套換熱技.術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理，實(shí)現(xiàn)了最.大限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效.果，同時(shí)采取全自動(dòng)化溫度控制技.術(shù)，確.保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。
2、選用先.進(jìn)的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控?cái)嚢璺绞剑?證糊化、糖化過(guò)程中的醪液的均勻混合，可以最.大限度地發(fā)揮糊化、糖化過(guò)程中各.種酶類的最.佳生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效.果，從而在源頭上保.證了啤酒的質(zhì)量和出品率。
精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)－過(guò)濾槽
1、采用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過(guò)濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用先.進(jìn)的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動(dòng)控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡(jiǎn)單、節(jié)約費(fèi)用。
精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)－ 煮沸鍋
1、應(yīng)用體.內(nèi)煮沸、增壓技.術(shù)，提.高煮沸強(qiáng)度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促.進(jìn)蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快.速分離。2、采取體外循.環(huán)混合技.術(shù)，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過(guò)程中始.終保持溫度均勻、一.致，防.止局部過(guò)熱帶來(lái)的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確.保了麥汁的煮沸質(zhì)量。
精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)－ 沉淀槽
1、按照單位過(guò)濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì)，放大槽體徑高比，降.低漩沉速度，促.進(jìn)凝固物的沉降和凝聚，實(shí)現(xiàn)分離。2、配以熱凝固物儲(chǔ)罐，可以提.高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。