凍肉是我們現在常見的肉制品，通常家庭從冰箱拿出來的肉在食用時，只需放室溫下或冷水里解凍就行。而在工廠里，對于大塊冷凍肉在加工前的解凍用這種方法不僅時間久，內外溫度不均，而且肉顏色暗沉，質量差，容易滋長細菌。

　　傳統的凍肉解凍方法一般是借助水、空氣和真空冷凝蒸汽介質通過熱傳導達到回溫解凍效果。主要有以下方式：

　　1.氣流解凍：采用食品和氣流之間的溫度差以及氣流速度的調節使熱量通過產品的表面邊界層的氣體靜壓傳導給冷凍體，從而使冷凍體達到解凍的目的，此方法有很強的適應性，設備的投入很少，但是解凍時間長、效率低。

　　2.水解凍：與空氣解凍法相似，只不過介質換成水。較氣流解凍技術稍好，但同樣效率低，時間長，而且需要大量的水資源打不到環保的標準。

　　以上兩種方法是傳統的加工工藝，冷凍過程中食品表面溫度降低，細菌受到抑制，在解凍過程中食品同樣表面區域也是溫度升高的區域，由于花費的解凍時間長，此時細菌的繁殖重新開始，對于體積較大的物料，在還沒有*解凍之前，表面就開始腐敗，從而加重原料的失重率。綜合以上方法的不足，我公司新型推出的專業凍肉解凍機，專為肉制品、海鮮水產品以及速凍食品解凍。

　　凍肉解凍機與傳統解凍設備相比具有哪些顯著優勢呢？

　　1.凍肉解凍機是利用微波解凍，采用PLC系統及控溫模塊控溫。傳統解凍方法無法控制溫度。

　　2.傳統解凍時間長，例如水解凍需要8-10小時以上，空氣自然解凍可能需要24小時以上，微波能夠深入物料內部直接進行加熱，不需要熱傳導過程，同樣的物料微波設備可以在半小時內完成。對于重量為25Kg，外形尺寸為600mmx400mmx230mm的凍肉塊在-18℃左右通過微波解凍設備只需2～4分鐘就可回溫到-4℃～-2℃。處理能力與肉的品質有關，即與肉質的介電常數有關。肉質越肥處理量越大，對精瘦肉的處理能力比肥肉相對小些。

　　以100kw微波解凍設備為例：通過理論估算凍肉從攝氏-18℃開始解凍的處理量參考數據如下，實際通過量根據具體情況有所變化。

　　3.解凍品質也是客戶關心的重點，空氣自然解凍后肉制品色澤暗淡，而水解凍后肉制品呈現灰白顏色，而微波解凍后肉制品還是和鮮肉的色澤一樣。